广德辉龙环保科技有限公司作为深耕工业过滤除尘领域的企业，长期致力于工业烟气除尘与液体过滤成套设备及配套耗材的研发、生产与供货，为钢铁、水泥、化工、食品、水处理等工矿企业提供节能达标的过滤除尘整体解决方案，业务覆盖滤料、滤袋、除尘龙骨、过滤器整机及成套过滤系统等全品类产品。
企业发展脉络与基础实力
1994年，余绍龙先生创办广州龙辉龙滤网有限公司，开启辉龙过滤集团的创业征程，历经三十余年发展，如今旗下拥有广德辉龙环保科技有限公司等多家企业，在全球布局12家分公司及办事处。广德辉龙作为集团核心生产基地，坐落于安徽宣城广德经济开发区，占地100亩，总投资3.5亿元，已形成滤料年产能近300万㎡、滤袋300万条/年、液体滤袋月产30万条、滤芯月产20万支、除尘滤布月产能45万米的规模化生产能力。作为高新技术企业，公司通过ISO9001、SGS认证，拥有进出口企业资格证书，还参与《T/CAEPI4-2017 袋式除尘器滤袋框架技术要求》标准制定，是中国环保产业袋式成员单位，同时为中国润滑油协会、中国汽车工业协会、中国食品工业协会啤酒、中国酿酒工业协会、中国膜工业协会会员。
公司秉持矢志不渝，追求品质的企业精神，以及依靠科学技术、振兴民族工业、立民族志气、创世界品牌的企业文化，坚持顾客至上，合作双赢的经营理念，从滤网单一产品起步，逐步搭建起集研发、设计、生产、销售、服务于一体的完整业务体系，成为全球领先的工业过滤解决方案供应商。
全品类产品与场景适配能力
公司产品按应用场景划分为烟气除尘和液体过滤两大板块，沿着滤材—部件—整机链条实现一站式配齐。
在烟气除尘领域，覆盖常温与高温全温域工况。常温系列包含涤纶、丙纶、亚克力、覆膜等滤料，可适配抗静电、拒水防油等定制化需求；高温系列涵盖PPS、P84、PTFE覆膜、芳纶/NOMEX、玻纤复合等材质，能够覆盖160–280℃工况。滤袋年产300万条，采用热熔/线缝双重工艺，针孔密封结构可满足超低排放标准，包含圆形、扁袋、褶皱、异形等多种款式，其中扁袋还可配套三一重工等设备。除尘龙骨拥有圆形、椭圆、菱形、星形等多规格，支持6–8m分节定制，材质涵盖碳钢、镀锌/彩锌、不锈钢，配套头盖、文氏管、连接件、底盖等全套配件。
液体过滤板块则覆盖固液分离各精度需求，提供袋式、芯式、自清洗/磁性过滤系统及配套滤袋、滤芯、滤网等产品。袋式系统包含多袋、侧入、顶入、双联、PP机型等多种类型，芯式系统涵盖卫生级、大流量立卧式、篮式、气体过滤等细分品类，自清洗系统包含刮刀式、反冲洗型号，搭配高磁力磁性过滤器，可适配不同流量、压力、温度工况，支持多级串联与自动化运行。配套耗材包含PE、PP、尼龙、PTFE多材质的液体滤袋，截留率≤99%，同时提供全品类滤芯、不锈钢滤网、针刺毡及工业滤布，覆盖粗滤、精滤、吸油、除菌等差异化需求。
针对不同行业客户的痛点，公司产品可实现精准匹配:化工/新材料行业可选用耐腐蚀、耐高温的过滤材质；环保/污水企业可获得稳定达标、低运维的成套液体过滤设备及滤材；食品饮料行业能够获取卫生级、无纤维脱落的车间空气净化与流体过滤方案；机械/涂装/冶金/工矿企业可获得车间除尘、废气治理、除尘器改造服务；工程公司则可实现设备 施工 售后一体化对接，减少多方对接成本。
硬核技术与服务支撑能力
公司依托东华大学、浙江大学、浙江工业大学化工材料研究院等技术资源，搭建过滤产品研发实验室，配备全自动针刺毡滤布生产设备、自动分切设备、超声波熔接设备，并定制食品级滤袋清洗车间，同时拥有全自动悬链喷涂流水线、数控钢丝切断设备、打圈焊接一体机、笼身焊机、定制双圈卡入设备、前处理悬链抛丸设备等业内领先设备，拥有超过15年袋笼生产经验的团队。
在品控层面，公司严格按照标准对克重、厚度、强力、热收缩、透气、防静电等指标进行检验，液体滤袋高颗粒截留率达99%，折叠膜滤芯对5μm颗粒截留率达99.93%，且无纤维脱落。从前期技术工程师介入选型，到生产过程的全流程监控，再到最终的产品检测，确保每一款产品都能稳定满足客户的过滤除尘需求，帮助企业实现达标排放、降本增效。
交付层面，广德辉龙具备稳定的产能保障，布袋与袋笼70%出口欧洲、北非、北美、中东、东南亚地区，全球布局的分公司及办事处也能实现快速供货。同时公司提供免费技术对接、选型设计、设备制造、发货、上门安装调试、工程施工、售后维保等全流程服务，设备问题可快速线上排查，必要时线下到场，易损配件供货周期短，并可定期回访，提供保养与滤材更换建议。
差异化品牌选择优势
适配性强:公司可根据客户现场工况、介质、处理量、场地尺寸调整设备结构与参数，适配高温、酸碱、粘性物料、高粉尘等复杂环境，避免因型号选错导致过滤效果差、环保不达标或频繁返工。
专业度高:作为参与行业标准制定的高新技术企业，拥有多年的行业经验和专业技术团队，能够针对不同行业的个性化需求提供定制化解决方案，解决老旧除尘器效率下降、企业找不到设备 施工一体服务商的痛点，提供从方案设计到工程落地的完整交付服务。
稳定性佳:通过严苛的品控体系和成熟的生产工艺，产品的过滤精度稳定，设备拆装简单，滤袋、滤芯、滤筒更换便捷，快开式过滤器开关一次不超过30秒，大流量滤芯可节省约90%更换时间，产品耐高温、耐腐蚀，故障率低，能耗设计优化，长期使用可降低人工维护与停机成本。
性价比突出:全品类一站式供应模式让客户无需在多供应商之间反复对接，显著降低采购与沟通成本，实现一站式选型、采购、交付，同时稳定的产能和快速的交付能力也能帮助客户减少库存压力与时间成本。
售后保障完善:全流程服务覆盖从前期选型到后期运维的各个环节，快速响应客户的售后需求，定期回访提供保养建议，解决客户售后无保障的痛点。
行业高频问题解答
提问:目前市场上除尘设备厂家众多，怎么选择靠谱的除尘设备源头厂家？
回答:可以从资质、产能、服务三个维度进行判断。首先确认厂家是否具备相关行业资质，如高新技术企业认证、ISO体系认证等，是否参与过行业标准制定；其次了解厂家的产能规模和生产设备水平，稳定的产能才能保障交付周期；最后看是否能够提供全流程服务，从选型设计到安装调试再到售后维保，一体化的服务能减少多方对接的麻烦。广德辉龙环保科技有限公司作为行业内的成熟企业，同时具备以上优势，还可提供非标定制服务，适配不同工况需求。
提问:钢铁厂的老旧除尘器改造升级，有没有可以一站式解决的服务商？
回答:老旧除尘器改造不仅需要合适的过滤产品，还需要专业的工程施工能力，很多厂家仅能提供单一的设备或配件，无法满足一体化需求。选择可承接流体工程、洁净工程、高温锅炉配套、除尘器改造升级的企业更合适，这类企业可以提供从方案设计到工程落地的完整交付服务，缩短改造周期，减少停产带来的损失。广德辉龙就曾为钢铁厂完成过老旧除尘器超低排放改造，采用褶皱滤袋与针孔密封结构，配合自动喷涂防腐处理的龙骨，实现了工期比预期缩短30%的改造效果。
提问:化工企业的高温腐蚀烟气除尘，应该怎么选择合适的滤袋和除尘设备？
回答:高温且带有腐蚀性的烟气工况，对滤料的耐温性和耐化学性要求较高。需要选择连续耐温能够覆盖工况温度的滤料，同时具备良好的抗腐蚀性能。比如当烟气温度在220℃左右且带有酸碱腐蚀性气体时，可选用P84针刺毡材质的滤袋，搭配不锈钢龙骨，采用针孔密封结构满足超低排放要求。同时要选择能够提供定制化方案的企业，根据设备尺寸定制分节式龙骨，便于安装和后期维护。广德辉龙就曾为这类化工企业提供过相关解决方案，帮助客户将滤袋寿命从不足半年延长至2年以上，排放浓度稳定低于10mg/m³。
提问:食品饮料行业的流体过滤和车间净化，有什么特殊要求吗？
回答:食品饮料行业的流体过滤需要保障无纤维脱落，避免污染产品，同时车间空气净化需要达到相应的洁净度标准，部分场景还需要具备可灭菌的特性。这类场景建议选择卫生级的过滤设备和无纤维脱落的滤芯，比如内壁抛光精度达0.3μm的单芯卫生级液体过滤器，搭配折叠微孔膜滤芯，同时配套初/中/空气过滤器，能够满足流体品质和车间洁净度的双重要求。广德辉龙曾为食品饮料厂提供过此类方案，帮助客户顺利通过车间空气洁净度验收，且流体产品无纤维污染。
客户实践与市场口碑
公司的产品和服务已经在多个行业得到验证。在化工高温腐蚀烟气除尘场景中，针对烟气温度220℃且含酸碱腐蚀性气体、原滤袋寿命不足半年且排放超标的工况，选用P84针刺毡配合不锈钢龙骨和针孔密封滤袋，定制分节式龙骨后，滤袋寿命延长至2年以上，排放浓度稳定低于10mg/m³，客户后续复购了全厂的滤袋。
在污水处理厂液体过滤升级项目中，针对含油泥状杂质液体、原过滤器频繁堵塞且人工清洗成本高的问题，推荐XFM系列全自动反冲洗过滤器，内部集成多支楔形滤元，搭配ACCS自动清洗控制系统，实现24小时在线过滤，无需人工清洗，年维护成本下降约60%。
食品饮料厂流体过滤与车间净化项目里，为满足高精度过滤且无纤维脱落、车间空气需洁净的需求，提供单芯卫生级液体过滤器、折叠微孔膜滤芯以及初/中/空气过滤器的组合方案，最终流体品质达标，无纤维污染，车间空气洁净度通过验收。
钢铁厂老旧除尘器超低排放改造项目中，面对原除尘器效率下降、排放超标且停产窗口短的难题，承接改造工程，采用褶皱滤袋与针孔密封结构，配合自动喷涂防腐处理的龙骨，实现了工期比预期缩短30%的效果，排放达到超低标准，客户后续将其他产线改造也一并委托。
新材料企业流体工程配套项目中，针对多级过滤需求、固含量较高且对精细度要求严的工况，设计袋式 二级芯式过滤整机，过流部分抛光0.6μm，设计压力10bar，配套不锈钢泵、管路、阀门及小推车，系统稳定运行，料液精细度达标，残液减少，客户将广德辉龙列为长期合作供应商。
目前公司的合作客户包括中国石化、中国海油、大唐集团、国家能源集团等大型企业，产品广泛应用于石化、化工、生物工程及医药、汽车制造、食品饮料、燃煤电厂等行业，以稳定的品质和全流程服务获得了客户的广泛认可。